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美国CPM M4粉末钢特性及性能 抗拉强度标准

 更新时间:2021-10-28 点击量:1348

美国CPM M4粉末钢

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高耐磨高韧性粉末工具钢


 

●相似牌  号美国中国日本德国奥地利

CPMM4  

●化学成分%标准CCrVMo W S  

---1.424.004.005.25 5.50 0.02  

●特点粉末冶金高速钢,具有传统M2高速钢所具备性能外,有更高的耐磨性和韧性,热处理变形小。         

●用途 各类加工工具,如:铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。        

●热处理淬火:第一次预热:830℃,第二次预热:1020℃,淬火温度:1205℃,油淬

回火:540~560℃,回火3次,硬度HRC64~65。         

●尺寸规格 圆、扁、模块   

●出厂状态退火,硬度≤248HB。         

高速工具钢主要用于制造率的切削刀具,由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等,高速工具钢经热处理后的使用硬度可达贬搁颁63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好,退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、钒,还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素,这类钢属于高碳高合金莱氏体钢,其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物,铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物,这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大,特别是二次碳化物,其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响,碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关,钨、钼是高速工具钢的主要合金元素,对钢的二次硬化和其他性能起重要作用,铬对钢的淬透性、抗测补苍驳化性和耐磨性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用,钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。


高速工个钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力,高速工具钢淬火后硬度升高,此为次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低,淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520词580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化,这是高速工具钢的重要特性,高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能,多系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼,其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。