HAl60 - 1 - 1铝黄铜介绍
一、化学成分
HAl60 - 1 - 1铝黄铜的化学成分主要由铜、镍、铝、铁、铅、锰和锌组成：
铜（Cu）：含量在58.0 - 61.0%之间；
镍（狈颈）：含量为0.5%；
铝（Al）：含量在0.70 - 1.50%之间；
铁（Fe）：含量在0.70 - 1.50%之间；
铅（笔产）：含量为0.4%；
锰（Mn）：含量在0.1 - 0.6%之间；
锌（窜苍）：为余量。
杂质含量限制在0.7%以内。
二、力学性能
在棒材的纵向室温拉伸试验（试样尺寸为直径10 - 120）中：
抗拉强度（σ产/惭笔补）应达到或超过440；
伸长率（δ10%）应达到或超过18%。
叁、特性
（一）优点
强度较高：在众多应用场景中能够承受一定的应力，满足结构件的强度要求。
耐蚀性好：
在大气环境中具有良好的耐蚀性，可用于户外的一些设备部件制造，如建筑领域中的门窗、装饰材料等，长期暴露在空气中不易被腐蚀。
在淡水和海水中同样表现出良好的耐蚀性，适用于造船工业中制造耐腐蚀的船体结构和零件等与水接触的部件。
具有特殊性能继承性：
具备铝的轻质、耐腐蚀特性，同时继承了黄铜的强度和良好的加工性能。在航空工业中，这种特性使其成为制造飞机零部件的理想材料，能有效减轻飞机重量，提高飞行效率，同时抵御复杂飞行环境带来的腐蚀。
导电性能和热传导性能优良，在电子工业中可用于制造电子元件和散热器，确保电子设备的稳定运行，提高设备的性能和寿命。
热态下压力加工性好：在热态时可以比较容易地进行压力加工，例如在制造一些需要通过压力加工成型的零件时，热态下的这种良好性能有利于成型操作。
（二）缺点
对腐蚀破裂敏感，这在使用过程中需要特别注意防范，可能需要采取一些额外的防护措施或者在设计时考虑到这一因素，避免在使用中出现破裂的情况。
冷态下可塑性低，相比于热态，冷态下进行塑性加工比较困难，对加工工艺有一定的限制。
四、应用领域
航空工业：用于制造飞机框架、机翼和发动机零件等，利用其轻质、耐腐蚀、强度合适等特性来减轻飞机重量并提高飞行效率和抗腐蚀能力。
电子工业：制造电子元件和散热器，凭借优良的导电性能和热传导性能保证设备稳定运行，提升设备性能和寿命。
